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多級(jí)泵離心泵

MD型礦用多級(jí)離心泵

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一、用途

1.1 D型多級(jí)離心泵是臥式多級(jí)離心泵

它適合于輸送清水(含雜質(zhì)量小于1%。顆粒度小于0.1毫米)及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。

D型泵輸送介質(zhì)溫度不大于80℃,它適用于礦山排水和工廠,城市供水等場(chǎng)合。

DG型泵輸送介質(zhì)溫度不大于105℃,它適用于小型鍋爐給水泵或輸送類似的熱水等場(chǎng)合。

1.2  本型系列性能范圍(按規(guī)定點(diǎn))

流量:6.3~450m3/時(shí)

揚(yáng)程:50~650米

1.3   型號(hào)意義說(shuō)明

image.png

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本型泵主要由殼體部分,轉(zhuǎn)子部分,平衡機(jī)構(gòu),軸承部分及密封部件組成。

1、殼體部分

殼體部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉、軸承體等用螺栓聯(lián)接而成。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

2、轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸及裝在軸上的葉輪,軸套,平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體,整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體中。轉(zhuǎn)子部件中葉輪數(shù)是根據(jù)泵級(jí)數(shù)而定的。

本型號(hào)泵在使用時(shí),軸封一定要接水封水。采用的水封水分兩種情況:一種是采用級(jí)葉輪的出水,另一種是引用外來(lái)水。凡表2中標(biāo)明接水塞水的均有引用外來(lái)水封水,未標(biāo)明接水封水的均是采用級(jí)葉輪的出水作水封水。軸封的填料松緊程度必須適當(dāng),當(dāng)液體能一滴一滴滲出為宜。當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度高于80七時(shí),必須向水冷填溫壓蓋和軸封冷卻室通人液卻水,冷卻水和引用外來(lái)的水封水均為常溫清水,冷卻水水壓為1.5-3公斤/厘米2,水封水的壓力要高于密封腔為0.5-1公斤/厘米二各型泵的水封和軸封冷卻室卻水的管路接口位置不同,管路接口沿軸向的位置見泵結(jié)構(gòu)圖。

3、平衡機(jī)構(gòu)

平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成。

4、軸承部分

軸承部分主要由軸承體和軸承組成。本型泵軸承有滑動(dòng)軸承和流通動(dòng)兩種。軸承均不承受軸向力,泵在運(yùn)行中,轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中應(yīng)能自由地軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承,各型泵采用的軸承見表1

5、泵的密封及冷卻

殼體部分中的吸入段、中段、吐入段、導(dǎo)葉的結(jié)合面涂以二硫化鋁潤(rùn)滑脂密封。

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí),應(yīng)予及時(shí)更換.本型號(hào)在使用時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2。

圖1  D型多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖圖片1.png

1、泵聯(lián)軸器     2、軸     3、滾動(dòng)軸承部件     4、填料壓蓋    5、吸入段     6、密封環(huán)    7、中段  8、葉輪     9、導(dǎo)葉    1 0、導(dǎo)葉套    11、拉緊螺栓    12、吐出段    13、平衡套(環(huán))        14、平衡盤    15、填料函    16、軸承


三、D型多級(jí)泵的故障及解決方法

故障原因
解決方法
1.水泵不出水

1) 轉(zhuǎn)向不對(duì)

2) 起動(dòng)前注入泵內(nèi)的水不夠(當(dāng)使用真空泵時(shí),則抽真空不夠)

3) 底閥未打開或補(bǔ)堵塞。

4)泵距水泵太高,超過(guò)了銘牌規(guī)定值。

5) 進(jìn)水管路漏氣。

6) 儀表聯(lián)接處漏氣。

7) 填料函部位漏氣。

8) 葉輪流道被堵塞。

9) 泵轉(zhuǎn)速不夠。

1) 更換電機(jī)接線

2)注入至少淹沒葉輪,更好充滿泵(抽真空時(shí)也同)

3) 檢查底閥,清潔檢修,甚至更新。

4) 降低泵的安裝高度。

5) 檢查進(jìn)水管法蘭面.擰緊聯(lián)接螺栓。

6) 檢查儀表接頭,封口。

7) 檢查軸套,螺套螺母,漏氣時(shí),端面應(yīng)加墊。

8) 清洗葉輪。

9) 檢查電機(jī),找出轉(zhuǎn)速不夠的原因,檢查或更新,使同水泵匹配。

2.水量不足

1) 水流通道被堵塞

2) 葉輪和密封環(huán)之間的間隙漏損太大。

3) 轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。

1) 從進(jìn)水口(包括水工建筑至出口依

次檢查流道是否暢通,排除堵塞物。)

2) 校查或更新葉輪和密封環(huán)使間隙

達(dá)到規(guī)定值。

3)檢查電壓是否過(guò)低,檢查電機(jī)是

否損壞,檢修電機(jī)和調(diào)整電壓,使其

轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值。

3.水泵消耗功率過(guò)大,電機(jī)電流超過(guò)額定值。

1)填料壓得過(guò)緊。

2)泵的轉(zhuǎn)子與定孚磨擦。

3)水量超過(guò)了使用范圍。

4)平衡盤與平衡環(huán)磨擦。

1)調(diào)整填料。

2)檢查轉(zhuǎn)子與定子磨擦部位特別是間隙小的葉輪與密封環(huán)處。

3)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。

4)檢查平衡盤的端面跳動(dòng)使之不超

過(guò)規(guī)定值,磨擦太大應(yīng)更新。

4.水泵響聲異常和振動(dòng)

1) 發(fā)生汽蝕。

2)機(jī)件松動(dòng)或脫落。

3)轉(zhuǎn)子不平衡

4)軸彎曲

5)泵軸與電機(jī)軸不,同心。

6)基礎(chǔ)薄弱。

1)降低水泵安裝高度,簡(jiǎn)化進(jìn)水路,減少管路損失。

2) 停車檢查,緊固零件。

3)轉(zhuǎn)子作平衡試驗(yàn),車削不平衡重做

4)檢查主軸。

5)調(diào)整機(jī)組,使之同心。

6) 加固基礎(chǔ)。


5.軸承過(guò)熱

1)潤(rùn)滑不良。

2)軸彎曲。

3)軸承損壞。

4)泵軸與電機(jī)不同心。

1) 加油(檢查油環(huán),使之旋轉(zhuǎn))。

2)調(diào)直主軸。

3)更換軸承。

4)調(diào)整機(jī)組,使之同心.


四、D型多級(jí)泵性能參數(shù)表


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