一、用途
1.1 D型多級離心泵是臥式多級離心泵
它適合于輸送清水（含雜質量小于1%。顆粒度小于0.1毫米）及物理化學性質類似于清水的其它液體。
D型泵輸送介質溫度不大于80℃，它適用于礦山排水和工廠，城市供水等場合。
DG型泵輸送介質溫度不大于105℃，它適用于小型鍋爐給水泵或輸送類似的熱水等場合。
1.2 本型系列性能范圍（按規(guī)定點）：
流量：6.3~450m3/時
揚程：50~650米
1.3 型號意義說明
二、結構說明
本型泵主要由殼體部分，轉子部分，平衡機構，軸承部分及密封部件組成。
1、殼體部分
殼體部分主要由吸入段、中段、吐出段、導葉、軸承體等用螺栓聯(lián)接而成。泵的旋轉方向，從驅動端看泵為順時針方向旋轉。
2、轉子部分
轉子部分主要由軸及裝在軸上的葉輪，軸套，平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體，整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體中。轉子部件中葉輪數(shù)是根據(jù)泵級數(shù)而定的。
本型號泵在使用時，軸封一定要接水封水。采用的水封水分兩種情況:一種是采用級葉輪的出水，另一種是引用外來水。凡表2中標明接水塞水的均有引用外來水封水，未標明接水封水的均是采用級葉輪的出水作水封水。軸封的填料松緊程度必須適當，當液體能一滴一滴滲出為宜。當被輸送的介質溫度高于80七時，必須向水冷填溫壓蓋和軸封冷卻室通人液卻水，冷卻水和引用外來的水封水均為常溫清水，冷卻水水壓為1.5-3公斤/厘米2,水封水的壓力要高于密封腔為0.5-1公斤/厘米二各型泵的水封和軸封冷卻室卻水的管路接口位置不同，管路接口沿軸向的位置見泵結構圖。
3、平衡機構
平衡機構由平衡環(huán)、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成。
4、軸承部分
軸承部分主要由軸承體和軸承組成。本型泵軸承有滑動軸承和流通動兩種。軸承均不承受軸向力，泵在運行中，轉子部分在泵殼體中應能自由地軸向游動，不能采用向心球軸承，各型泵采用的軸承見表1
5、泵的密封及冷卻
殼體部分中的吸入段、中段、吐入段、導葉的結合面涂以二硫化鋁潤滑脂密封。
轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時，應予及時更換.本型號在使用時，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2。
圖1 D型多級泵結構圖
1、泵聯(lián)軸器 2、軸 3、滾動軸承部件 4、填料壓蓋 5、吸入段 6、密封環(huán) 7、中段 8、葉輪 9、導葉 1 0、導葉套 11、拉緊螺栓 12、吐出段 13、平衡套（環(huán)） 14、平衡盤 15、填料函 16、軸承
三、D型多級泵的故障及解決方法
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1.水泵不出水 | 1) 轉向不對 2) 起動前注入泵內(nèi)的水不夠(當使用真空泵時，則抽真空不夠) 3) 底閥未打開或補堵塞。 4)泵距水泵太高，超過了銘牌規(guī)定值。 5) 進水管路漏氣。 6) 儀表聯(lián)接處漏氣。 7) 填料函部位漏氣。 8) 葉輪流道被堵塞。 9) 泵轉速不夠。 | 1) 更換電機接線 2)注入至少淹沒葉輪，更好充滿泵(抽真空時也同) 3) 檢查底閥，清潔檢修，甚至更新。 4) 降低泵的安裝高度。 5) 檢查進水管法蘭面.擰緊聯(lián)接螺栓。 6) 檢查儀表接頭，封口。 7) 檢查軸套，螺套螺母，漏氣時，端面應加墊。 8) 清洗葉輪。 9) 檢查電機，找出轉速不夠的原因，檢查或更新，使同水泵匹配。 |
| 2.水量不足 | 1) 水流通道被堵塞 2) 葉輪和密封環(huán)之間的間隙漏損太大。 3) 轉速未達到規(guī)定值。 | 1) 從進水口(包括水工建筑至出口依 次檢查流道是否暢通，排除堵塞物。) 2) 校查或更新葉輪和密封環(huán)使間隙 達到規(guī)定值。 3)檢查電壓是否過低，檢查電機是 否損壞，檢修電機和調整電壓，使其 轉速達到規(guī)定值。 |
3.水泵消耗功率過大，電機電流超過額定值。 | 1)填料壓得過緊。 2)泵的轉子與定孚磨擦。 3)水量超過了使用范圍。 4)平衡盤與平衡環(huán)磨擦。 | 1)調整填料。 2)檢查轉子與定子磨擦部位特別是間隙小的葉輪與密封環(huán)處。 3)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。 4)檢查平衡盤的端面跳動使之不超 過規(guī)定值，磨擦太大應更新。 |
4.水泵響聲異常和振動 | 1) 發(fā)生汽蝕。 2)機件松動或脫落。 3)轉子不平衡 4)軸彎曲 5)泵軸與電機軸不,同心。 6)基礎薄弱。 | 1)降低水泵安裝高度，簡化進水路，減少管路損失。 2) 停車檢查，緊固零件。 3)轉子作平衡試驗，車削不平衡重做 4)檢查主軸。 5)調整機組，使之同心。 6) 加固基礎。 |
5.軸承過熱 | 1)潤滑不良。 2)軸彎曲。 3)軸承損壞。 4)泵軸與電機不同心。 | 1) 加油(檢查油環(huán)，使之旋轉)。 2)調直主軸。 3)更換軸承。 4)調整機組，使之同心. |
四、D型多級泵性能參數(shù)表
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客服1 
客服2 